公司主營：鍛件定製加工，筒類鍛件，異型鍛（duàn）件，不鏽鋼鍛件，鍛件加工，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛（duàn）件鍛造，316鍛件（jiàn），45#鍛件，軸鍛件，非（fēi）標件鍛件加工，環（huán）鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法（fǎ）蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！鍛（duàn）件加工

大家好本期小編給大家帶來新的內容，希望對大家有所幫助：鍛件加工

鋼鍛件在（zài）鍛（duàn）造車間內進行熱處（chù）理的主要目的是改善（shàn）鍛件的切（qiē）削性能；鍛件加工後的終熱處（chù）理則在熱（rè）處理車間進行。對於有色金屬鍛件的（de）熱處理，大部分是由鍛造車（chē）間來（lái）完成的。

保證熱處理質量的一個重要環節是鍛件加熱溫度的（de）均勻性。對於大多數低合金鋼的淬火來說，奧氏體化的溫度精度控製在（zài）±15℃範圍內（nèi）就可以了。但是，鎳基合金特別是它在時（shí）效處（chù）理時的加熱（rè）溫度精（jīng）度，則應達到（dào）±5℃。對於高強度鋁合金鍛件的熱處理，也需要這樣高的溫度控製精度。為了保證達到這樣高的精度，常采用所謂的“試塊熱電偶”法（fǎ）。即（jí）用和鍛件相同的材料作成試塊，試塊（kuài）尺寸一般為 40*25*25(mm)，在其中插入熱電偶，然後（hòu）將試塊置（zhì）於鍛件（jiàn）中（zhōng）間以記錄爐子的溫度。

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視頻作者：定襄縣（xiàn）億欣源法蘭加工有限公司

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軸鍛件的（de）標準要求有標準件，也有非標準件之（zhī）分，但軸鍛件的技術要求（qiú）可總（zǒng）結為以下幾（jǐ）點（diǎn）要求：

1、軸鍛件餘（yú）量尺寸要符合標準。

2、軸鍛件在鍛造中要保（bǎo）證（zhèng）一定的鍛造比，不得（dé）用尺寸近似的圓鋼鍛打。

3、不得用鋼坯鍛打。

4、軸鍛件的材（cái）質要與零件的材質一至，化（huà）學成份要符合標準。並出具材質單。

5、要保證正常的鍛打溫度，不能低溫鍛打或過燒。

6、軸鍛件外形要整齊、均勻，不（bú）允許有疊（dié）皮、斷裂等鍛造缺陷。

7、軸鍛件粗車後要做超聲波探傷，齒（chǐ）輪類不得超過φ3當量，其它不得超過φ4當量。以探傷報告為準。

上述內容，希望能給大家帶來（lái）幫助，如果還有（yǒu）其他問題，可以致電公司，鉴定师APP免费會為大（dà）家（jiā）答（dá）疑解惑。

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山西鍛件廠是如何優化爐襯結構減少熱損失的？

鍛件廠的工業爐爐（lú）襯的蓄熱和散熱，一般占爐子總能耗的20%~45%,選用節能型的耐火材料可減少爐體的蓄熱和散熱損失，提高熱效率。築爐（lú）材料的發展趨向是“兩高一輕（qīng）”，即高溫、高強、輕質。因此，應合理選擇爐襯材料和優化複合爐襯結構（gòu）。

工業爐爐襯分耐火磚爐（lú）襯、澆注料爐襯和耐火纖維爐襯。  

耐火磚爐襯（chèn）：目前鍛件廠（chǎng）的加熱爐大多數采用傳統的耐火磚砌築爐襯（chèn）。

澆注料爐襯：該爐襯的導（dǎo）熱係數比磚體爐襯（chèn）小，爐體（tǐ）氣密（mì）性好，使用壽命長，從（cóng）而提高了爐（lú）子的作業率，因此可（kě）以改善爐子的技術經濟指標。近年來澆注料在品種、質量上均有長足進步，在很大程度上（shàng）滿足了爐（lú）子耐高溫、耐急冷急熱、耐（nài）衝腐等要求。使用澆注料爐襯比磚砌爐子可（kě）節能2%~4%。

特（tè）點：耐（nài）火澆注料的重要特點（diǎn）是不經預先煆燒，可用以直接築爐，也可用於預製物件組裝，經過烘烤後使（shǐ）用。耐火澆注料是由耐火骨料、耐火粉（fěn）料和膠結劑（或另摻外加劑）按一定比例組成，同耐火磚（zhuān）比較，耐火澆注料其有工藝簡單（dān）（因省去燒（shāo）成工序）、節約能源、成本低廉、便於機械化施工等特點。在某（mǒu）些熱工設條上使用效果比耐（nài）火磚好。

本期（qī）內容就跟大家分享（xiǎng）到這裏了，更多關於鍛件加（jiā）工的精彩資訊請繼續關注鉴定师APP免费吧！